آرشیو دسته بندی: مقالات

یک باید مهم برای پیشگیری! به هر قیمتی که شده.کارکردن با پیجچ و مهره شاید به نظر خیلی راحت و پیش پا افتاده بنظر برسد. ولی در واقع حصول اطمینان از اینکه اتصالات درست بهم وصل شده باشندازاهمیت بسیار بالایی برخوردار است ، اینکه مطمئن شویم که در آینده صدمه ای بخاطر بدبستن پیچ و مهره به قطعه وارد نشود. بله بد بستن و استفاده نادرست از پیچ و مهره میتواند بشدت خطر آفرین باشد. چرا پیچها خراب میشوند؟ دلایل زیادی وجود دارند که منجر به خرابی پیچ و در مجموع عدم عملکرد صحیح پیچ یا مهره و در نهایت اتصالات میشوند.یکی از متداول ترین این عوامل فشار وارده بر پیچ است .چنانچه برای بستن پیچ فشار بیش از حد نیاز وارد شود ممکن است قطعه و یا خود پیچ و مهره آسیب ببینند.آسیب هایی که بر خود پیچ وارد میشوند مثل هرز شدن رزوه ها ، هرز شدن گل پیچ ، کنده شدن گل پیچ . و آسیب هایی که به قطعه وارد میشود مثل له شدن ، ترک برداشتن ،شکستن ، دفرمه شدن . دلیل دیگر میتواند انتخاب نادرست و یا تشخیص نادرست در جنس پیچ باشد.که باعث شود نتواند فشار لازم را تحمل کند.در رابطه با جنس میتوان به پوشش هم اشاره کرد . چرا که اگر پیچ پوشش مناسب نداشته باشد و دچار خوردگی و زنگ زدگی شود میتواند منجر به شکستن پیچ بشود.لرزش هم میتواند صدمات قابل توجهی به پیچ وارد کند ،بدین ترتیب که پیچ یا مهره شل میشود و سبب از هم گسیختگی اتصال میشود. در نهایت یک احتمال بسیار قوی ،عدم رعایت مراحل صحیح در بستن پیچ و مهره می باشد.اینکه فقط با آچار و پیچ گوشتی آشنا باشیم کفایت نمیکند.بلکه باید اطلاعات دقیقی از جنس و نوع و نحوه کار با پیچ و مهره داشته باشیم تا مطمئن شویم که اتصال مورد نظر انسجام و قدرت کافی برای تحمل بار و مهمتر از آن باقی ماندن و نشکستن درآینده را دارد.

انواع پوشش های گالوانیزه در پیچ و مهره پوشش گالوانیز سرد یا الکترودی همانطور که در بالا توضیح دادیم در این نوع پوشش گالوانیزه به روش ایجاد جریان مستقیم و با الکترولیز zn روی قطع به وجود می آید. در این نوع پوشش گالوانیزه پیچ و مهره های متفاوت و متنوعی تولید می شود. به عنوان مثال پیچ و مهره ی زرد رنگ که در صنعت پیچ و مهره بسیار کاربرد دارد. بررسی کامل انواع پوشش گالوانیزه در پیچ و مهره در این مقاله قصد داریم به بررسی انواع پوشش گالوانیزه در پیچ و مهره ها بپردازیم. پوشش های گالوانیزه شوه های گوناگونی دارد به عنوان مثال گالوانیزه گرم، سرد ، فسفات کرومات و .. که در این مقاله سعی کرده ایم به صورت کامل در مورد آن ها دسته بندی کنیم. در این مقاله قصد داریم به بررسی انواع پوشش گالوانیزه در پیچ و مهره ها بپردازیم. در ابتدا می خواهیم در این رابطه به بپردازیم که پوشش گالوانیزه چگونه انجام می شود؟ پوشش گالوانیزه به طور کلی به دو صورت گرم و الکترودی انجام می شود. در شیوه ی پوشش دهی گرم محصول را درون یک کاسه ی مذاب zn فرو می برند. یکی از مزایای پوشش دهی گرم این است که دوام زیاد دارند و در عین حال که هزینه کمی رقم خواهد زد. دمای کاسه مذاب zn بین 830-870 است. مزیت دیگر این شیوه ی پوشش دهی فرسایش کمتر آن است که باعث می شود استفاده ی آن در فضاهای خارج و در معرض عوامل محیطی کار معقولی باشد. در شیوه ی پوشش دهی الکترودی یک لایه از zn با استفاده از جریان الکتریسیته ی قوی روی فولاد ایجاد می شود. این پوشش نسبت به شیوه ی گرم ضخیم تر نیست و فرسایش بیشتری نسبت به آن دارد پس برای استفاده در فضاهای بیرونی گزینه مناسبی نخواهد بود. در ادامه به صورت تخصصی تر به انواع پوشش های گالوانیزه می پردازیم. بررسی انواع پوشش گالوانیزه در پیچ و مهره انواع پوشش های گالوانیزه در پیچ و مهره پوشش گالوانیز سرد یا الکترودی همانطور که در بالا توضیح دادیم در این نوع پوشش گالوانیزه به روش ایجاد جریان مستقیم و با الکترولیز zn روی قطع به وجود می آید. در این نوع پوشش گالوانیزه پیچ و مهره های متفاوت و متنوعی تولید می شود. به عنوان مثال پیچ و مهره ی زرد رنگ که در صنعت پیچ و مهره بسیار کاربرد دارد. پوشش گالوانیزه گرم : پیچ و مهره گالوانیزه گرم چیست؟ این نوع پوشش برای گالوانیزه کردن فولاد و آهن(Fe) کاربرد دارد. همانطور که در ابتدای مقاله توضیح دادیم فلز را در کاسه ی مذاب غوطه ور می کنند. پس از خارج شدن از کاسه ابتدا با اکسیژن (O2) و سپس با کربن(C) سطح فولاد یا آهن را واکنش می دهند و لایه ی ZnCo3 ایجاد می شود که باعث می شود در مقابل خوردگی مقاوم شود. یکی از مزیت های گالوانیزه گرم این است که لایه ی ZnCo3 باعث می شود فلز در مقابل زنگ زدگی مقاوم شود. فولاد بدست آمده را می توان در جوشکاری و تا دمای دویست درجه سانتی گراد استفاده کرد. روش گالوانیز گرم جایگزین هایی نیز داشته است به عنوان مثال گاهی در صنعت از روش آب کاری استفاده می شود. اما هنوز پوشش گالوانیزه گرم یک پوشش مقاوم و مورد اعتماد در صنعت است. پوشش نیکل کروم Ni سفید نقطه جوش و خاصیت مغناطیسی دارد و زنگ نمی زند. ترکیب نیکل و کروم باعث ایجاد مطح مقاوم و درخشنده می شود. کروم هم مانند نیکل زنگ نمی زند اما جوش نمی پذیرد و در برابر محلول بازی و نمکی مقاومت خوبی دارد. از دیگر ویژگی نیکل این است که در برابر گروه هفده جدول تناوبی تاثیر می پذیرد. پوشش p.t.f.f پوشش p.t.f.f تنوع زیادی در رنگ بندی دارد. به عنوان مثال رنگ سبز، آبی، طوسی و ... . این پوشش در میان انواع پوشش گالوانیزه در پیچ و مهره ویژگی های متفاوتی دارد. به عنوان مثال یکی از مزیت های آن توانایی تحمل دمای دویست تا حدود چهارصد درجه سانتی گراد را دارد. پوشش p.t.f.f نارسانا بوده و در برابر اسید و قلیا و نمک توانایی مقاومت دارد و ضد آب نیز می باشد. پوشش فسفات کرومات پوشش فسفات کرومات به پوشش ترمیمی شناخته می شود. پوششی که از فلز ایجاد می کنند فسفات کرومتهای نامحلول است. اما چگونه در این نوع پوشش گالوانیزه در پیچ و مهره سطح فلز به قطعه می چسبد و در محیط خنثی کارایی دارد؟ برای این کار محلول های معینی مثل اسید سولفوریک را با مقداری از نمک های Po3 واکنش داده تا فسفات یا کرومات آن را در فراورده ها داشته باشند.    

در این مقاله قصد داریم در رابطه با قلاب دینام و کاربردهای آن بنویسیم. هر آنچه که در هنگام خرید قلاب دینام می تواند به شما کمک کند در این مقاله جمع آوری شده است. همه چیز در مورد قلاب دینام و کاربرد آن پیچ گوشواره ای اسم دیگر قلاب دینام است. از قلاب دینام برای نصب همیشگی روی تجهیزات و ابزار مختلف استفاده می شود. از قلاب دینام یا پیچ گوشواره به منظور باربرداری استفاده می شود به عنوان مثال برای بلند کردن اشیای چندتنی یا ماشین آلات غول پیکر از قلاب دینام استفاده می شود. جنس قلاب دینام های مورد استفاده در باربری اصولا از کربن یا آلیازهای فولاد است و با فاکتور طراحی پنج به مرحله تولید نهایی می رسد. مشخصات فنی قلاب دینام قلاب دینام دارای یک حلقه در سر و رزوه در انتها است. می توان گفت قلاب دینام پیچی است که سر آن یک چشمی یا حلقه ی بسته دارد. قلاب دینام یا پیچ گوشواره ای یک نوع رابط است که برای اتصال اسلینک به بار کاربرد دارد. اسلینگ مورد نظر می تواند زنجیر فولادی یا نمایندگی سیم بکسل باشد. بعد از انجام فرایند آهنگری و جوشکاری در کارخانه های تولیدکننده ی پیچ و مهره نوبت به اعمال حرارت می رسد. حرارت حدود هشت صد و شست تا هشت صد و نود سانتی گرادی استاندارد مورد نیاز برای به عمل آمدن قلاب دینام است. پس از آن قلاب دینام را به درون روغن یا آبی که دمای حدودا پانصد تا 650 درجه سانتی گراد داشته باشد فرو می بریم تا دمای آن کاهش پیدا کند. کاهش دما سبب می شود مقاومت و استحکام قلاب دینام افزایش یابد. پس از شکل دهی به قلاب دینام نوبت به مرحله تست مقاومت سنجی بر حسب آزمون برینل می رسد. پیچ های گوشواره ای که دارای حلقه ی اتصالی هستند ، حلقه ی اتصالی مربوطه توسط یکی از روش های جوشکاری مانند جوشکاری برق، جوشکاری گاز، جوشکاری هیدروژن اتمی یا جوشکاری با گاز خنثی ساخته می شوند. چیزی که باید بدان توجه داشت این است که جوش باید به صورت یک دست و پیوسته انجام شود به گونه ای که منفذ درون جوش وجود نداشته باشد. قلاب دینام یا پیچ گوشواره ای ساخته شده در کارخانه ی سازنده ، حداقل با دوبرابر ظرفیت مجاز آن تست می شود تا استحکام و پایداری آن ارزیابی شود . پس از انجام تست های مورد نیاز از قلاب دینام های ساخته شده باید توسط کارشناس مجرب مورد مشاهده و آزمایش قرار گیرد تا مطمئن شویم محصول تولید شده دارای استانداردهای جهانی مورد نیاز است. درنهایت پس از طی تمام موارد و اخذ مدارک بازرسی، ظرفیت، نام سازنده، علامت کیفیت، علامت شناسایی رزوه و علامت مشخصه ی گواهی نامه ی سلامت فنی و سایر مشخصات مورد نیاز به گونه ای روی قلاب دینام یا پیچ گوشواره ای حک می شود که روی استحکام مکانیکی آن تأثیری نداشته باشد. این علائم باید بزرگ، خوانا و حداقل سه میلی متر ارتفاع داشته باشند. پیچ های فولاد کربن دار باید دارای نام و مشخصات سازنده باشند که بر روی سطح آن حک می شود.  

واشر فنری چیست ؟ مشخصات فنی واشر فنری قبل از اینکه همه چیز را در مورد واشر فنری بدانیم باید در قدم اول بدانیم که خرید واشر چیست؟ واشر در واقع یک حلقه فلزی یا پلاستیکی است که برای تحمل وزن بین پیچ و مهره استفاده می شود. واشر ها در حالت کلی دو نوعِ فنری یا تخت دارند که نام دیگر واشر فنری واشر قفلی است. واشر فنری یا واشر قفلی که بین پیچ و مهره قرار می گیرد یک تکه از دو لبه آن جدا شده است و شبیه یک حلقه مارپیچ فنری است. واشر فنری عموما به همراه واشر تخت استیل استفاده می شود. کاربرد واشر فنری چیست ؟ کاربرد اصلی واشر فنری مدیریت اتصال بین پیچ و مهره است. واشر فنری با ایجاد اصحکاک بین پیچ و مهره سبب ایجاد مقاومتی بین آن ها می شود که با گردش و فشار های مختلف از بین نمی رود و بعد از مدتی باعث شل شدن اتصال نخواهد شد. طبق آزمایشات واشر فنری زمانی می تواند بهترین بازدهی را داشته باشد که در پیچ و مهره به خوبی به هم اتصال پیدا کرده باشند و در غیر این صورت بازدهی چندانی نخواهد داشت. البته اتصال نباید به گونه ای باشد که واشر فنری عملکرد فنری خود را از دست دهد. نکته ای که در هنگام خرید واشر فنری باید به آن دقت کرد این است که در تولید واشر فنری استاندارد های مورد نیاز رعایت شده باشد. یکی از استانداردهای ضروری که هنگام خرید واشر فنری باید به آن دقت کنید استاندارد DIN127 است. اگر استانداردهای واشر فنری خریداری شده رعایت شده باشد واشر فنری باید حالت فنری بودن مناسبی داشته باشد که این به دلیل آلیاژ با کیفیت به کار رفته در حین تولید آن است. حالت فنری مناسب واشر فنری سبب می شود تا دامنه نوسان آن تا حدی به دامنه نوسان پیچ نزدیک شود تا از شل شدن اتصال پیچ و مهره جلوگیری کند. آلیاژ مناسب در تولید واشر فنری معمولا فولاد است اما از پلاستیک، برنج و مس نیز در تولید آن استفاده می کنند. واشر فنری معمولا در صنایع پل سازی، راه و ساختمان سازی، پتروشیمی، خودروسازی و ... کاربرد دارد.  

پیچ ها کاربرد های فراوانی دارند. همه ما روزانه با انواع مختلفی از آنها سر و کار داریم. ممکن است در طول روز چند پیچ را باز و بسته کنیم بدون آنکه توجهی به نوع و جنس آنها داشته باشیم.در این مقاله به توضیحاتی در خصوص پیچ چپ گرد اشاره می‌کنیم. برای استعلام قیمت و خرید پیچ با کارشناسان بخش فروش جهان پیچ تماس بگیرید. پیچ چپ گرد چیست و چه کاربردی دارد؟ برخی از پیچ ها چپ گرد هستند و برخی دیگر راست گرد. پیچ ها به صورت استاندارد با گردش به سمت راست بسته می شوند. یا به عبارتی راستگرد هستند. اکثر پیچ هایی که در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند از این نوع پیچ ها هستند. به همین دلیل ممکن است برای بستن پیچی در ابتدا بدون تأمل، آن را به سمت راست بگردانیم. اما گاهی هر چقدر هم این کار را انجام دهیم به نتیجه ای نمی رسیم و تازه متوجه می شویم که با یک پیچ چپ گرد سر و کار داریم. پیچ های چپ گرد عملکردی مخالف با پیچ های راست گرد دارند. برای اینکه این نوع پیچ ها را ببندید باید آنها را به سمت چپ بچرخانید. برای اینکه پیچ های چپ گرد و راست گرد را از هم تشخیص دهید همیشه علامت اختصاری آنها را به یاد داشته باشید. پیچ چپ گرد را با علامت علامت LH و پیچ راست گرد را با علامت RH نشان می دهند. کاربرد پیچ چپ گرد همانطور که گفتیم اکثر پیچ ها راست گرد بوده و کاربرد پیچ چپ گرد محدود تر از پیچ های راست گرد است. اما پیچ های چپ گرد نیز از اهمیت ویژه ای در ساخت وسایل و تجهیزات گوناگون برخوردارند. این نوع پیچ ها در ساخت تجهیزات یا ابزارآلاتی کاربرد دارند که همواره در هنگام کار کردن دارای حرکات گردش به چپ می باشند. اما دلیل استفاده از پیچ های چپ گرد چیست؟ همانطور که گفتیم این تجهیزات همواره با سرعت بالا به سمت چپ در حرکتند، در صورت استفاده از پیچ های راستگرد، امکان شل شدن و باز شدن پیچ بسیار زیاد است. این امر ممکن است خطرات جبران ناپذیری را در پی داشته باشد. بنابراین برای ایجاد اتصالات در چنین وسایلی از پیچ های چپ گرد استفاده می شود. با این کار نه تنها حرکات گردشی دستگاه باعث شل شدن پیچ نمی شود بلکه پیچ سفت تر هم می شود. برای مثال پدال های دوچرخه را در نظر بگیرید. با رکاب زدن دوچرخه سوار، پدال سمت راست همواره در جهت عقربه های ساعت (به سمت راست) می چرخد. اما پدال سمت چپ در خلاف این جهت حرکت می کند. چنانچه برای هر دو پدال از یک نوع پیچ راستگرد یا چپ گرد استفاده شود، بعد از طی مسافتی کوتاه یکی از پدال ها شل می شود. به همین دلیل از پیچ های متناسب با جهت حرکت استفاده می شود. پدال سمت چپ دوچرخه یکی از وسایلی است که نیاز به پیچ چپ گرد دارد. اره های گردان، دریل، سر پیک نیک، سنگ فرز، پنکه و... از جمله تجهیزات دیگری هستند که از انواع پیچ های چپ گرد در آنها استفاده شده است. قیمت پیچ چپ گرد قیمت پیچ چپ گرد به عوامل مختلفی بستگی دارد. جنس پیچ ها یکی از مهمترین این عوامل است. پیچ ها را از مواد اولیه مختلفی همچون آهن، فولاد، گالوانیزه و... می سازند. قیمت این مواد اولیه در تعیین قیمت نهایی پیچ چپ گرد تأثیر زیادی دارد. از عوامل مؤثر دیگر می توان به نوع خرید اشاره کرد.